Как да контролираме дупчиците в-алуминиевото фолио за храни?

Най-пряката последица от дупчиците в алуминиевото фолио за -храна е липсата на бариерните му свойства. Малките дупчици позволяват на влагата, кислорода и микроорганизмите бавно да проникват в опаковката, причинявайки окисляване, разваляне и загуба на вкус на печени продукти и пресни съставки, като по този начин значително съкращават срока на годност. За храни, съдържащи масло или киселина, дупките също могат да доведат до изтичане на масло и просмукване на сок, замърсявайки външната опаковка и средата за съхранение. Повечето дупки са изключително малки и трудни за откриване в насипно състояние с просто око. След като такива продукти навлязат на пазара, те могат да причинят масова загуба на продукти и оплаквания на клиентите, което води до финансови и репутационни щети за супермаркети, ресторанти и дистрибутори.

Настоящите стандарти за качество на алуминиевото фолио за -хранителни продукти определят ясни количествени изисквания за дупките, като основните показатели включват диаметър на дупките, максимално допустимия брой на квадратен метър и изисквания за разпространение. Алуминиевото фолио за общ -контакт-с храни изисква броят на дупките с диаметър 0,1–0,3 mm на квадратен метър да не надвишава определено ограничение, а проникването на дупки с диаметър над 0,3 mm е строго забранено. За приложения от висок клас, като печене и храни на-маслена основа, стандартите са още по-строги, изискващи по-малко дупки и по-малки размери. Стандартите също варират в зависимост от дебелината на алуминиевото фолио; колкото по-тънко е фолиото, толкова по-трудно е да се контролират дупките и толкова по-строги са съответните изисквания за контрол на качеството.

Ключът към контрола на pinhole се крие в управлението на процеса по цялата производствена верига. Juyou Paper and Plastic Products започва от етапа на суровината, като използва първични алуминиеви слитъци с висока-чистота за намаляване на дупките, причинени от примеси при източника; По време на процеса на валцуване компанията използва високо-прецизни-валцови мелници за прецизен контрол на съотношението на редуциране при всяко преминаване. Това е комбинирано със стандартизиран процес на отгряване за предотвратяване на микропукнатини, причинени от неравномерно вътрешно напрежение във фолиото. В същото време чистотата на валцовото масло и нивата на прах в работилницата се контролират стриктно, за да се предотврати натискането на чужди частици в повърхността на фолиото и образуването на дупки. Чрез затворен{7}}контрол на параметрите във всички производствени етапи, вероятността от образуване на дупки е значително намалена, като се гарантират плътността и бариерните свойства на алуминиевото фолио.

Строгият тест с дупки от алуминиево фолио служи като последна линия на защита за осигуряване на качеството преди изпращане. Фабриката използва комбинация от онлайн проверка на пропускането на светлина и офлайн тестване на въздушното налягане. Онлайн оборудването сканира цялата повърхност на фолиото в реално време, като автоматично маркира местата на дупките и отхвърля дефектните секции; преди да бъдат изпратени готовите продукти, пробите се избират на случаен принцип по партиди за тест за проникване на електролита, за да се провери целостта на бариерата. За купувачите високо{3}}качественото алуминиево фолио може да бъде идентифицирано чрез наблюдение на еднородността на повърхността при задно осветяване, изискване на доклади от тестове с дупки и приоритизиране на производителите на източници с цялостни системи за контрол на качеството. Juyou поддържа записи от тестове за всяка партида продукти и може да предостави на клиентите пълни документи за сертифициране на качеството.