Какъв е продуктът от разлагането на пластмасовата обвивка?

Aug 07, 2022

Рециклиране на парафин и олефини в торби за свежо съхранение: Много торби за свежо съхранение могат да произвеждат парафин или олефинови въглеводородни газове след разлагане при висока температура и произведеното количество варира значително в зависимост от вида на пластмасата. Голямо количество от този газ се получава при термично разлагане на пластмаси като полиетилен и полистирен и с повишаването на температурата на реакцията газообразните продукти се увеличават, а течните продукти намаляват.

The plastic bag decomposes the oil. Low-density polyethylene is thermally decomposed at 4200C for 2h, and the resulting product contains 60% paraffin and 40% olefin. If high-density polyethylene is continuously introduced into the reaction system with a melter, and thermally decomposed at 400-4500C, 94.5% of the decomposed oil and 5.5% of the decomposed gas can be obtained. The order of recovery is: propylene>ethylene, propane>methane>n-бутан.

За да се подобри добивът на разложено масло, може да се използва автоклав за термично разлагане на полиетилен в атмосфера на въглероден диоксид, въглероден оксид, хелий и водород. Добавянето на вода за контролиране на локалното прегряване по време на разграждането също може да увеличи скоростта на омасляване. Използвайки лаков никел или Pt-C като катализатор за хидрогениране и разлагане на полиетилен, степента на маслообразуване достига 85 до 90 процента.

Полипропиленът на торбата за прясно съхранение се разлага термично при около 4000C, а възстановеното разложено масло е до 95 процента. Ако като катализатор се използва цинков хлорид и полипропиленът се хидрогенира и разложи в автоклав, могат да се получат 64 процента от разложеното масло с октаново число 83. Качеството на това масло може да се използва като бензин; ако се добави вода за хидролиза, може да се получи разложено масло с октаново число 86, но съдържанието на олефини е 40 процента. Метанът е най-разлагащият се газ, следван от етан и пропан.

Торбата за свежест разлага газа. Газификацията чрез термично разлагане се използва най-вече за възстановяване на олефинов газ, етиленът може да бъде възстановен от полиетилен, а пропиленът може да бъде възстановен главно от полипропилен.

Торбата за свежест използва топилна пещ за непрекъснато въвеждане на полиетилен в реакционната система и термичното му разграждане при 590-8000C. Степента на газифициране е 75 процента. При около 7000C могат да се получат 32 процента етилен, плюс пропилей и бутен-1 и т.н. Общо 58 процента. Ако се използва пещ за термично разлагане на разтопена сол и температурата на разлагане се повиши до 850 градуса, етиленът може да бъде получен с 30 процента, пропиленът може да бъде получен със 17 процента и олефинът може да бъде получен с общо 60 процента; пъти. При 4800C редът на активността на катализатора до скоростта на газификация е (от голяма към малка). SiO2·AL2O3, CaX, NaX, NaY, CaA, NaA.

Полипропиленът на торбичката за прясно съхранение се разлага при 500-6000C и скоростта на газификация се увеличава с повишаването на реакционната температура. При 6000C могат да се получат 26 процента пропилен, последван от етилен и метан. Когато се използва пещ за термично разлагане на разтопена сол, температурата на разлагане достига около 9000C, от която могат да се получат 20 процента етилен, 20 процента метан и само 10 процента пропилей. По подобен начин полипропиленът може да бъде каталитично разложен с твърди киселинни катализатори, т.е. като катализатори се използват силициев диоксид и алуминиев оксид, а устройство за атмосферна реакция с кипящ слой се използва за получаване на метан при 4500°C, последван от пропилей и етан. Производството на течен парафин е повече от това без катализатор.


Може да харесаш също